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  Borracha de Silicone



Tipo Elastômero á base de silicone, bicomponente
Forma física Líquido viscoso.
Propriedades especiais Resistência ao rasgo, alto poder copiativo.
Usos básicos Confecção de moldes
Nome comercial RTV A-2000


O RTV A-2000 é um elastômero à base de silicone, bicomponente, vulcanizável à temmperatura ambiente.

Êste produto se apresenta sob a forma de um líquido que após a adição de catalisador se transfosrma numa borracha flexível.


Vantagens A BORRACHA DE SILICONE oferece as seguintes vantagens:
  • Versatilidade do tempo de reticulação, conseguindo-se a vulcanização de uma peça em até 2 horas.
  • Boa resistência a alta temperatura (até 200 graus).
Aplicação Os moldes ou membranas de reprodução realizadas com RTV A-2000 servem para a fabricação em série de peças em poliester formulado, em gesso, em cimento natural ou sintético (pedra reconstruída). Os campos de aplicação do RTV A-2000 são:
  • Em arte e decoração: moldagem de móveis ou de elementos decorativos.
  • Na construção civil: pré-fabricação de elementos decorativos (colados sob chapa).
  • Na indústria de calçados: fabricação de moldes para solados.
Características

Antes da Catálise
  • Aspecto: líquido viscoso, cor de areia.
  • Viscosidade: 6.000 a 9.000 cp.
  • Densidade: 1,20

Após a Catálise Propriedade Catalisador 25 Catalisador 58
com 5% de Tempo de trabalho 40 min 10 min
catalisador Tempo de desmoldagem 12h à 24h 2h à 4h
  Dureza após 72h (shore) 04 à 06 05 à 08

Modo de usar
  • Homogenizar o RTV-A2000 antes de usar. Durante estocagem prolongada é normal
ocorrer a separação do óleo. Se misturado antes do uso, não há perda de propriedades.
  • Misturar o catalisador escolhido, usando uma pá, colher, ou misturador mecânico.
  • Escorrer a borracha catalisada no recipiente preparado para a fabricação do molde.
  • Evitar a formação de bolhas de ar ou locais onde a borracha não pode penetrar.
  • Esperar o tempo correto para desmoldar a borracha vulcanizada.
Embalagem BORRACHA DE SILICONE - Pote de 1,000kg. ou Balde de 20,000kg.

CATALIZADOR - Frasco de 50g. ou Lata de 1,000kg.
Estocagem A BORRACHA DE SILICONE deve ser estocado em locais frescos, não expostos ao sol. É recomendável sempre homogenizar o produto antes do uso. Para o catalisador valem as mesmas observações exceto à necessidade de homogenizar. Porém, o catalisador deve ser mantido sempre no frasco de vidro fechado, porque pode ser degradado pela umidade do ar.
Validade 1 (um) ano após a data de fabricação
Propriedades de Segurança A BORRACHA DE SILICONE não é inflamável, nem corrosivo, nem especialmente tóxico. Não deve ser ingerido. Manter longe do alcance de crianças.

Os CATALISADORES contém sais de estanho que são tóxicos por ingestão.

É particularmente nocivo para os olhos. Deve ser manuseado apenas por pessoal treinado e autorizado. Manusear o catalisador usando luvas e óculos de segurança.

Após a vulcanização, a borracha não apresenta problemas de segurança. Porém, não pode ser ingerida. Êste produto não é recomendado para a retirada de moldes de partes do corpo humano.


Técnica de Modelagem

Tipos de molde:

Existem três tipos básicos de moldes: moldes em bloco, moldes tipo luva, e moldes de película. O tipo mais adequado de molde para um dado original dependerá de sua forma, tamanho, grau de detalhes superficiais e mobilidade deste original. O quadro abaixo descreve este tipo e a recomendação de seu uso em cada caso.


Características do original . Técnica recomendada Vantagens
- fundo plano
- Detalhes simples
Molde tipo bloco uma parte - Mais fácil e rápida moldagem
- Materiais de fundição podem ser vertidos no molde. - - Materiais de fundição podem ser nivelados com espátulas ou com auxílio de vibração
- Detalhes em todos os lados da peça
- Detalhes simples
Molde tipo bloco duas partes

- Molde mais durável e resistente
- Molde mais fácil de manusear
- Fácil para desmoldar peças
- Ideal para fundir materiais que requerem resfriamento lento oupara resinas de cura rápida

- Fundo plano
- Detalhes complexos nos demais lados
Molde tipo luva uma parte - Fácil para desmoldar peças
- Ideal para fundição de materiais que requerem rápido resfriamento
- Detalhes complexos em todos os lado molde tipo luva duas partes - Formas muito complexas podem ser reproduzidas
- Fácil para desmoldar peças
- Possibilidade de moldes em várias partes
- Tamanho grande
- Detalhes significativamente complexos
Molde tipo película (pincelado na superfície) - Fácil de desmoldar, mesmo com originais complicados
- Econômico para originais de grande porte.


Moldes Tipo Bloco - uma parte 1. Prepare o original.

2 Prepare uma caixa de madeira, plásticos ou metal assegurando uma distância de 1 cm entre o original e as extremidades da caixa, assim como uma distância de 1 cm do ponto mais alto do original ao topo da caixa.



3. Fixe o original sobre a base da caixa de moldagem com massa tipo plastelina. Para uma fixação mais segura, fure a base e utilize um parafuso.



4. Monte a caixa de moldagem ao redor original. Vede as extremidades da caixa também com massa tipo plastelina. Isto evitará o vazamento da borracha de silicone ainda na forma líquida. Se desejar produzir peças com superfície lisa e com brilho, assegure-se que o original esteja bem polido.



5. Prepare a borracha de silicone e verte-a sobre o original na caixa, mantendo o recipiente o mais próximo possível da caixa. Verta o sicilone lentamente para permitir que o mesmo preencha todos os detalhes e se nivele. Continue vertendo até que o material atinja o nível de 1cm acima do ponto mais alto do original.



6. Deixe curar por 24 horas à temperatura ambiente

7. Remova a selagem das laterais da caixa e desmonte-a para extrair o molde.



8. Separe o molde do original. O molde estará pronto para reprodução




Moldes tipo bloco - duas partes

1. Prepare o original

2. Prepare uma caixa de madeira, metal ou plástico com laterais, fundo e tampa, assegurando uma distância mínima de 1 cm ao redor do roginal.

3. Vede as extremidades da caixa com massa de modelar tipo plastelina.



4. Envolva com folha de alumínio ou película plástica a superfície do original que estará em contato com a massa de modelar: Coloque o original na caixa, com a massa de modelar até o limite desejado de cobertuira do original.



5. Coloque pinos de alinhamento na massa de modelar



6. Prepare a borracha de silicone e verta a sobre o original na caixa, mantendo o recipiente o mais baixo possível. Verta o silicone lentamente para permitir que o mesmo preencha todas as cavidades e se nivele. Continue a verter até que o nível do líquido atinja pelo menos 1 cm acima do ponto mais alto do original



7.Deixe curar por 24 horas à temperatura ambiente



8. Inverta a caixa e desmonte-a. Remova a vedação das extremidades, a folha de alumínio ou película de plástico, assim como os pinos de alinhamento.




9. Monte novamente a caixa passando um desmoldante na camada exposta da borracha de silicone.



10. Mantendo o recipiente o mais próximo possível da caixa, verta a borracha de silicone. Verta lentamente para garantir que o material preencha todas as cavidades e se nivele. Continue vertendo até que o nível do líquido atinja 1cm acima do ponto mais alto do original.



11. Deixe curar por 24 horas à temperatura ambiente.

12. Desmonte a caixa e separe os dois lados do molde do original.



13. Para terminar a preparação do molde, faça dois ou mais furos na parede superior do mesmo.
O material de fundição será vertido no molde através de um dos furos e o ar irá sair através do(s) outro(s).




Moldes tipo luva - uma parte

1. Prepare o original

2. Prepare uma caixa de madeira, plástico ou metal, assegurando- se de que haja uma distância mínima de 1 cm ao redor do original.



3. Coloque uma tira de massa de modelar tipo plastelina na base do original. Pressione o original firmemente sobre a superfície da caixa de moldagem. Remova todo o excesso de massa. Marque a posição do original na base da caixa.



4. Cubra o original com uma folha de alumínio ou uma película plástica. Em seguida, aplique uma camada de massa de modelar tipo plastelina sobre o original coberto.



5. Monte a caixa de moldagem ao redor do original. Verta um material se suporte como gesso, poliuterano, resina, etc, dentro da caixa até preenche-la totalmente. Deixe o material secar até que esteja totalmente endurecido. Este é o chamado molde mãe ou matriz.



6. Desmonte a caixa. Levante a matriz e faça uma furo de enchimento e vários furos de saída de ar na mesma. Remova a folha de alumínio ou a película plástica do original.



7. Coloque a matriz e a caixa de moldagem de volta na posição sobre o original. Verta a borracha de silicone lentamente através do furo de enchimento na matriz. Continue vertendo até que a borracha de silicone suba através das saídas de ar.



8. Deixe curar por 24 horas à temperatura ambiente.

9. Desmonte a caixa, remova a matriz e retire a camada de borracha de silicone da superfície original.




Unidades de medida tipo luva - duas partes

1. Prepare o original.

2. Prepare uma caixa de madeira, metal ou plástico com base, laterais e tampas. Assegurando uma distância mínima de 1 cm, ao redor do original.

3. Envolva o original com folha de alumínio ou película plástica. Preencha a caixa com argila pré-amaciada, coloque o original no interior da caixa até o nível previamente desejado.



4. Cubra a parte exposta do original com uma camada de 3mm de plastelina. Coloque pinos de alinhamento na argila.



5. Despeje o material de suporte sobre o original dentro da caixa até que o mesmo esteja totalmente coberto. Espere até que o material esteja completamente endurecido.



6. Desmonte a caixa. Suspenda a matriz e faça furos de preenchimento e de saída de ar na mesma. Descarte a camada de plastelina. Retire a folha de alumínio ou a película plástica da parte exposta do original.



7. Recoloque a matriz na caixa na posição sobre o original. Prepare a borracha de silicone e verta-a através do furo de alimentação a da matriz. Continue vertendo até que a borracha líquida saia através dos furos de saída de ar.



8. Deixe curar por 24 horas à temperatura ambiente.

9. Inverta a posição da caixa e desmonte-a. Remova-a e descarte a camada de argila., assim como os pinos de alinhamento.



10. Monte novamente a caixa e aplique um desmoldante em seu interior. Cubra a metade visível do original com uma camada de 3mm de plastelina.



11. Verta o material de suporte sobre o original dentro da caixa, até que o mesmo esteja completamente coberto. Mantenha o molde desta forma até que o material esteja completamente endurecido.



12. Desmonte a caixa. Suspenda a matriz e faça um furo de alimentação e vários furos de saída de ar na mesma. Descarte a camada de plastelina e a folha de alumínio ou película plástica.



13. Coloque a matriz na caixa de vola a sua posição inicial, sobre o original. Prepare a borracha de silicone e verta-a lentamente através do furo de alimentação da matriz. Continue a vetar até que a borracha líquida sia através dos furos de saída de ar.



14. Deixe curar por 24h à temoeratura ambiente.

15. Desmonte a caixa e retire o original do interior da matriz



16. Para preparar a matriz para a fundição de peças, faça dois ou mais furos na mesma. O material de fundição será vertido através de um deles e o ar sairá pelo(s) outro(s).




Molde tipo película - Camada 1. Prepare o original

2. Aplique no original uma fina camada da mistura de borracha de silicone e respectivo catalizador. Esta camada deverá ser aplicada por pincel, e para assegurar um revestimento sem falhas, a mistura deve ser de-aerada antes do uso. Se aparecerem bolhas de ar durante a aplicação, elimine-as com leve jato de ar ou manualmente. Deixe curar à temperatura ambiente até que a superfície esteja levemente pegajosa.



3. Prepare a mistura do material tixotrópico seguindo as instruções do fabricante/ fornecedor que acompanham o produto.



4. Utilizando um pincel ou uma espátula cubra o revestimento inicial de borracha de silicone com uma camada de material tixotrópico de 6mm a 10mm. Se o original for grande, aconselha-se a preparação do material tixotrópico em quantidades separadas aplicando-as a cada secção do original de cada vez.

5. Deixe curar por 24 horas à temperatura ambiente. Coloque um suporte no molde de película usando um contra molde de gesso ou de espuma de poliuterano.



6. Remova cuidadosamente o contra molde e coloque- o sobre uma superfície horizontal.



7. Retire a camada de borracha da superfície do original.

8. Coloque novamente o molde de borracha de silicone no contra molde.

 
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